¿Cómo eliminar el papel durante el montaje de los asientos de los aviones? Un estudio de caso en RECARO

Pantalla del sistema MES en la fábrica

RECARO Aircraft Seating es una empresa internacional con sede en Schwaebisch Hall, Alemania. Está especializada en el montaje de asientos para aviones. Para obtener más información sobre RECARO: haz clic aquí.

El proceso de montaje debe cumplir con una normativa estricta, ya que su contenido y los documentos oficiales de todo el proceso de producción se almacenan en servidores seguros durante un periodo de tiempo determinado. Esto supone miles de páginas de datos por cada montaje, que deben escanearse y almacenarse físicamente con un nivel de permiso diferente. Con el fin de optimizar el proceso, RECARO ha implantado una moderna solución sin papel para su línea de montaje.

El Sistema sin papel de Accevo Es un método digital para gestionar toda la fábrica sin necesidad de documentos físicos. Permite generar documentos en formato digital y facilita al operario el acceso al plano técnico y a otros documentos necesarios para la correcta instalación del asiento de avión.

Accevo proporcionó a RECARO una implementación completa de principio a fin con varias ventajas, entre las que se incluyen un acceso rápido a los datos, un almacenamiento eficiente de los informes y la posibilidad de enviar mensajes a los empleados. El sistema también es transparente, ya que identifica quién es el responsable de confirmar un pedido concreto. RECARO optimizó su proceso de documentación y detectó múltiples ventajas:

  • Un sistema sin papel permitía acceder rápidamente a todos los datos de toda la fábrica, como los datos de los empleados, los datos de producción, la posibilidad de enviar mensajes a un grupo de operarios y los datos de producción, como informes o resúmenes del estado de la producción. Esto permitió a RECARO estandarizar todo el proceso y mejorar la comunicación interna.
  • Los informes sobre todo el proceso de montaje de una aeronave, que antes ocupaban varios miles de páginas, ahora están digitalizados y se puede acceder a ellos desde cualquier dispositivo, mejorar la accesibilidad y ahorrar tiempo
  • Mejora de la calidad de los datos gracias a la automatización
  • Aumentar la transparencia y la seguridad mediante el seguimiento y la identificación de las partes implicadas responsables de una orden de fabricación concreta.

The Dürr Group is one of the world’s leading mechanical and plant engineering firms with particular expertise in the technology fields of automation, digitalization, and energy efficiency. Its products, systems, and services enable highly efficient and sustainable manufacturing processes – mainly in the automotive industry, for producers of furniture and timber houses, as well as in the assembly of medical and electrical products and in battery production. The Dürr Group generated sales of €4.7 billion in 2024 and currently has around 18,000 employees and 130 business locations in 32 countries. Since the sale of its environmental technology division at the end of October 2025, the business has been consolidated into three divisions:

  • Automotive: painting technology, final assembly, testing and filling technology
  • Industrial Automation: assembly and test systems for automotive components, medical devices, and consumer goods as well as balancing technology solutions and coating systems for battery electrodes
  • Woodworking: machinery and equipment for the woodworking industry

¿Qué busca?

Hola, parece que te interesa el software para producción...

Suscríbase a un boletín y reciba un catálogo para compartir con sus compañeros de trabajo

By providing your email and clicking the “Download a catalogue” button, you agree to receive our newsletter.