MES is now undoubtedly the basis of digitalization and the foundation of modern manufacturing activity. In the environment that can be described as Industry 4.0, it is a key factor in determining a possible business success. The reality of Industry 4.0, which – like never before – is analysed and evaluated through the prism of KPIs and all other measurements, requires the adjustment of production processes to MES assumptions.
Get more insight what is Industry 4.0
MES – Manufacturing Execution System – in the context of production management provides solutions that are crucial from the company’s point of view: it streamlines business processes and enables full control of the manufacturing process. However, if we look at the implementation of MES in more detail, what are the benefits of implementing it?
1. Better analysis of the manufacturing process
It is also worth looking at MES applications through the prism of data monitoring – OEE trends being of paramount importance for the effectiveness of the activities undertaken. This solution ensures better planning, control and execution of orders.
2. Data provided in real time
Automatic data collection via PLCs, sensors and operator input ensures better assessment of production statuses and progress in real time. Although this advantage is mainly perceived through better, more efficient monitoring of KPIs or assessment of the real OEE value, it can be reduced to the following general observation – MES provides the administrator or manager with a complete overview of all processes occurring in the company.
3. Qualità sotto controllo
Tuttavia, non si tratta solo di diagnostica, ma anche di prevenzione. L'implementazione del MES in un'azienda consente l' identificazione precoce di un processo instabile. Ciò consente una risposta molto più rapida ai risultati di qualità e ai potenziali avvisi di errore. Da un lato, questo tipo di analisi in tempo reale dei difetti e di automazione delle notifiche riduce il rischio di spendere per lotti di prodotti difettosi. Dall'altro, è sempre un bagaglio estremamente prezioso di esperienza e conoscenza delle possibili fonti di problemi.
4. Maggiore disponibilità di macchinari
5. Notevole aumento delle prestazioni
- monitoraggio delle modifiche
- avvio più rapido della produzione
6. Esecuzione tempestiva degli ordini
7. Senza carta
Per anni, l'eccessiva quantità di carta in circolazione, decine di documenti, analisi e certificati, è stata vista come un male necessario. Il MES in azienda ne riduce efficacemente l'uso. L'introduzione di moduli digitali, moduli standard e la possibilità di crearne di propri, e di altra documentazione in PDF sono alcuni vantaggi tangibili. Il vantaggio principale è la riduzione dei costi e le spese per la carta. Il secondo è la facilità e la velocità di aggiornamento dei dati e la certezza del loro stato. La digitalizzazione del MES al posto dell'onnipresente carta significa anche una generazione più rapida, semplice e intuitiva dei rapporti sui dati.
8. Meno scarti di produzione
L'implementazione del MES significa una gestione dei rifiuti significativamente più efficiente. Il sistema fornisce una notifica in tempo reale dei difetti. I dati raccolti consentono di monitorare meglio i progressi e i volumi. Il MES consente inoltre di controllare gli errori.
9. Eliminare l'errore umano
Le persone possono essere l'anello debole del processo produttivo. Il MES e l'automazione in generale consentono un migliore controllo del fattore umano. Il valore aggiunto è una migliore analisi degli obiettivi espressi in KPI: i dati sono più trasparenti per il management e gli operatori. Tutto si riduce a uno schema in cui i project manager possono essere sicuri che i parametri specifici siano impostati per le macchine, senza errori umani o ritardi.
10. Tracciabilità dei processi
11. Tempi di rendicontazione più brevi
L'implementazione del MES rappresenta un netto miglioramento dell'efficienza del lavoro d'ufficio. L'implementazione combinata con l'uso di altri moduli software amplia le possibilità. È possibile ottenere un interfaccia automatica per altri tipi di software per la produzione ERP, APS, WMS, CMMS, ecc. L'accesso rapido ai dati aggregati e alle informazioni dettagliate è anche il risultato di interfacce sincronizzate.
12. Costo e margine di produzione effettivi
- tempi e costi di rilavorazione
- costo dei rifiuti
- costi reali dell'energia
13. Inserimento più rapido dei nuovi dipendenti
- una serie di istruzioni passo-passo per gli operatori
- facile accesso ai documenti
- migliore comunicazione con la direzione e i reparti di qualità, tecnologia e manutenzione
MES e implementazione: una prospettiva di vantaggi
L'implementazione del MES offre diversi vantaggi distinti che hanno un reale effetto positivo sull'azienda e sul suo profilo produttivo. È importante notare che il processo di recupero del capitale investito è rapido. Come dimostrano le analisi, a seconda delle dimensioni dell'azienda, sono necessari tra i 12 e i 24 mesi per raggiungere il ROI.
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