Efficacia complessiva delle apparecchiature (OEE) è un indicatore comunemente utilizzato negli impianti di produzione. Permette di determinare l'efficienza di una determinata linea di produzione, e quindi l'efficienza della produzione in relazione alle sue capacità produttive. L'indice è il risultato di tre fattori che misurano le prestazioni di una linea di produzione:
Disponibilità = tempo effettivo di funzionamento della macchina / tempo programmato
Produttività (tempo di produzione effettivo / capacità di produzione)
Qualità (numero di pezzi prodotti correttamente / produzione totale)
Nell'industria manifatturiera, l'enfasi è posta sul raggiungimento di prestazioni ottimali in tutte e tre le aree, che sono fondamentali per il successo del funzionamento della linea, poiché ogni area contribuisce singolarmente alla redditività di un prodotto o di un servizio e alla redditività.
OEE può anche essere rappresentato come la produzione effettiva divisa al denominatore in tempo programmato moltiplicato per un ciclo di produzione, come mostrato nella formula seguente:
In definitiva, l'OEE è influenzato da molti fattori che dipendono dal funzionamento complessivo della fabbrica. Tra gli eventi che hanno un impatto ci sono
- Tempi di inattività non programmati
- Guasti e tempi di riparazione MTTR, MTBR, MTTF
- Avvio lento della produzione
- Riconoscimento tardivo dell'instabilità di un processo
Per saperne di più sull'OEE, leggete l'articolo "12 motivi per cui l'OEE è basso".
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