MES is now undoubtedly the basis of digitalization and the foundation of modern manufacturing activity. In the environment that can be described as Industry 4.0, it is a key factor in determining a possible business success. The reality of Industry 4.0, which – like never before – is analysed and evaluated through the prism of KPIs and all other measurements, requires the adjustment of production processes to MES assumptions.
Get more insight what is Industry 4.0
MES – Manufacturing Execution System – in the context of production management provides solutions that are crucial from the company’s point of view: it streamlines business processes and enables full control of the manufacturing process. However, if we look at the implementation of MES in more detail, what are the benefits of implementing it?
1. Better analysis of the manufacturing process
It is also worth looking at MES applications through the prism of data monitoring – OEE trends being of paramount importance for the effectiveness of the activities undertaken. This solution ensures better planning, control and execution of orders.
2. Data provided in real time
Automatic data collection via PLCs, sensors and operator input ensures better assessment of production statuses and progress in real time. Although this advantage is mainly perceived through better, more efficient monitoring of KPIs or assessment of the real OEE value, it can be reduced to the following general observation – MES provides the administrator or manager with a complete overview of all processes occurring in the company.
3. Calidad bajo control
Sin embargo, no se trata solo de diagnóstico, sino también de prevención. La implantación de un MES en una empresa permite detección precoz de un proceso inestable. Esto permite una respuesta mucho más rápida ante los resultados de calidad y las posibles alertas de error. Por un lado, este tipo de análisis en tiempo real de los defectos y la automatización de las notificaciones reducen el riesgo de incurrir en gastos por lotes de productos defectuosos. Por otro lado, siempre supone una experiencia y unos conocimientos extremadamente valiosos sobre las posibles fuentes de problemas.
4. Mayor disponibilidad de maquinaria
5. Aumento notable del rendimiento
- seguimiento de los cambios
- puesta en marcha más rápida de la producción
6. Ejecución puntual de los pedidos
7. Sin papel
Durante años, la excesiva cantidad de papel en circulación —docenas de documentos, análisis y certificados— se consideraba un mal necesario. El sistema MES en las empresas reduce de forma efectiva su uso. La introducción de formularios digitales —tanto formularios estándar como la posibilidad de crear los propios—, así como el resto de documentación en formato PDF, son algunas de las ventajas tangibles. La principal ventaja es la reducción de costes y los gastos relacionados con el papel. La segunda es la facilidad y rapidez con la que se actualizan los datos, así como la certeza sobre su estado. La digitalización mediante el MES, en lugar del omnipresente papel, también supone una generación de informes de datos más rápida, sencilla e intuitiva.
8. Menos residuos de producción
La implantación de un sistema MES supone un aumento significativo una gestión de residuos más eficiente. El sistema ofrece notificaciones en tiempo real sobre los defectos. Los datos recopilados permiten un mejor seguimiento del progreso y los volúmenes. El MES también permite el control de errores.
9. Eliminar el error humano
Las personas pueden ser el eslabón más débil del proceso de producción. El MES y la automatización en general permiten un mayor control sobre el factor humano. El valor añadido radica en un mejor análisis de los objetivos expresados en indicadores clave de rendimiento (KPI): los datos resultan más transparentes tanto para la dirección como para los operadores. Todo ello se resume en un sistema en el que los jefes de proyecto pueden estar seguros de que se establecen parámetros específicos para las máquinas, sin errores humanos ni retrasos.
10. Trazabilidad de los procesos
11. Plazo de presentación más breve
La implantación del MES supone una notable mejora en la eficiencia del trabajo administrativo. Su implantación, combinada con el uso de otros módulos de software, amplía las posibilidades. Es posible obtener un interfaz automática para otros tipos de software destinados a la producción – ERP, APS, WMS, CMMS, etc. El acceso rápido a datos agregados e información detallada es también fruto de la sincronización de las interfaces.
12. Coste real de producción y margen
- tiempo y coste de las modificaciones
- coste de los residuos
- costes reales de la energía
13. Incorporación más rápida de los nuevos empleados
- un conjunto de instrucciones paso a paso para los operarios
- fácil acceso a los documentos
- una mejor comunicación con la dirección y con los departamentos de calidad, tecnología y mantenimiento
Sistemas de gestión de la fabricación (MES) e implementación: una perspectiva de beneficios
La implantación del MES ofrece varias ventajas claras que tienen un efecto positivo real en la empresa y en su perfil de producción. Es importante destacar que el proceso de amortización en sí es rápido. Tal y como muestran los análisis, dependiendo del tamaño de la empresa, se tarda entre 12 y 24 meses en recuperar la inversión.
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